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冷弯成型机发展不断满足各种应用需求

    当今，在个性化经济的潮流中，用户对材料品种形状、尺寸精度要求越来越高。如铁路车辆、公路货车都是向专用车辆发展，比重在国外占60%以上。产品的多样化必然带来材料多样化。而冷弯型钢本身就是以专用材为主，而不是通用材，大路货，属于品种多，生产批量不大的生产方式，最适合个性化客户的需求。

    近年来，国民经济各部门都愿和冷弯型钢行业合作，不断开发新材料、新产品。原来采用热轧型钢的大市场，将逐步被冷弯型钢所取代，这是不可抗拒的发展趋势。计算机的发展带动了我国机械设备行业的发展，逐渐实现半自动化向自动化发展，促进了冷弯成型机的发展信息技术就是利用计算机技术、无线通信技术以及卫星定位技术对其运作状态、位置及施工进行监测。机械产品的设计考虑适应环境生态发展的要求，是对传统设计的一种修正和补充。

    随着环保意识的加强，开发环保型产品，将成为今后国内外发展的主流。带动了冷弯成型机，冷弯型钢机设备的发展，冷弯设备发展的方向之一是不断满足各种应用需求，在产品上实现多种功能。电控柜立柱型材、货架型材等都需要在成形前完成预冲孔。

    由于孔距和孔的几何形状要求高，不允许在弯曲过程中产生较大的变形，因此预冲孔孔形畸变的仿真研究和控制措施就很重要。以预冲孔板料为实例，通过现场实验得到了控制冷弯设备冷弯成形过程中孔形畸变的新方法，分析了孔形畸变的产生机理，并对实验结果进行了总结。

    冷弯设备的发展可以用论雷不及掩耳来形容，他们的问世，就占据了国内很多方面的应用。因为它具有很多不一样的功能。品种繁多，可以生产用一般热轧方法难以生产的壁厚均匀、截面形状复杂的各种型材和各种不同材质的冷弯型钢。产品的光洁度、外观、尺寸等等方面都可以有很有的把握以及可以根据自己的需求进行调节。生产中还可与冲孔等工序相配合，以满足不同的需要。一般的冷弯设备各种不同的形状，在材料方面可以很节省，没有铺张浪费。

    冷弯成型机通过冷轧和平整轧制都可得到扳材产品的最终表面光洁度。前者表面光洁度仅受终轧道次的显著影响，通常该道次压下率为10%左右。精轧机架工作辊的表面痕迹基本上压入板材表面。在平整轧制中，不仅消除了钢的不连续塑性屈服特性，使带钢变得平直，而且使表面保持其最终的表面结构。

    为了提供具有恒定表面光洁度的退火状态的产品，非常重要的是保持这样的冷轧状态，即带钢每单位面积表面上存在大量的凸峰。而且，平整轧制就需要这种表面状况，因为平整轧制在消除不连续屈服点及有关的滑移线的效果取决于在平整轧制板中产生不均匀微应变。